アイコンの解説： 

i ヒーターについて 

 

 

V-460シリーズ

ブイ ヨンヒャクロクジュウ シリーズ

電動・卓上型・加熱温度コントロール脱気シーラー

真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。
コンパクトな卓上型で46 cmの脱気シールが可能。

 

 

 

 

 

写真はノズルストローク10 mm

 

 

写真はノズルストローク80 mm（最長）

 

 

掲載カタログ
＝No.0005：卓上型ガス充填シーラー & 真空脱気シーラー総合カタログ

 

主な特徴

用途・特長：卓上型・電動脱気シーラー
操作方法：電動・ソレノイド駆動
包装形態：シール専用&脱気
機種選定目安使用回数/日：電動＝1000袋以下
袋サイズ（最大）：46 cm以下
最新タイプ・Aタイプ
包装可能な包材（2枚以上あわせての合計）：

V-460各シリーズ片側加熱タイプ

PE : 0.3 mm、

PP : 0.3 mm、

NY : 0.3 mm、

PVA : 0.3 mm、

その他ラミネート : 0.3 mm

V-460各シリーズ上下加熱タイプ

PE : 0.4 mm、

PP : 0.4 mm、

NY : 0.4 mm、

PVA : 0.4 mm、

その他ラミネート : 0.4 mm

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■V-460シリーズの概要

V-460シリーズは卓上型の脱気シーラー（脱気包装機）で、生鮮食品をはじめとする各種食品の鮮度保持、部品・衣類・化学薬品・精密機器などの酸化防止に威力を発揮します。
理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「＝オンパル」を標準搭載し、駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用。確実な脱気シーリング・脱気包装をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。
また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。

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■ 真空源の選択　ができます

真空源をお客様の使用用途や環境に応じて3タイプから選択していただくことができます。
ご購入の際にお客様のニーズにマッチするタイプを下表の3タイプよりお選びください。

 

下表の各「イメージ画像」をクリックすると真空ポンプの大きな画像が表示されます。

 

■ ソレノイド駆動を採用　設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上

シール駆動機構にはエア駆動ではなく電磁石を活用した「ソレノイド駆動」方式を採用しました。

ソレノイド駆動方式を採用することにより、

● メンテナンス面においては、エア駆動方式では定期交換が必要となる「ドライフィルター※」を装備しないのでフィルターのメンテナンス作業から解放され、日々のお手入れの負荷を軽減させることが期待できます。

● コスト面においては、エアを供給する為の「外部エア配管設備費用」が不要であり、また「ドライフィルター」を装備しないので定期交換が必要な部品：ドライフィルターの購入費用が軽減します。

ソレノイド駆動方式の採用によりメンテナンス性向上だけでなく、お客様の設備維持やシーラーのメンテナンスなど、トータル的なコストの低減にもお役に立てると考えております。

 

※ エアシリンダー駆動方式では、エアコンプレッサーが作る圧縮エアの一部が水滴となり、その水滴を除去するため、ドライフィルターの装備が必要です。

 

■ iヒーターを採用

熱膨張の少ないiヒーターを採用し、ヒーターの中折れを軽減。ヒーターと接触する温度センサーなどの周辺部品の高寿命化を図りました。

 i ヒーターについてはこちらのページ  もご覧ください。

 

■ ノズルストロークが調整可能

縦長の袋に対応できるよう脱気ノズルのストロークを10〜80 mmまで10 ｍｍ刻みで8段階の調整が可能です。

 

写真は上より「ノズル格納時」「ストローク40 mm」「ストローク80 mm」

 

 

 

 

 

 

■ 加熱温度コントロール機能標準装備

・ シール加熱温度：60～250 ℃

・ シール冷却温度：40 ℃～シール加熱温度の範囲

理想的なシール条件が設定できます
オンパルシステム最大の特徴は理想的なシール条件を設定できることです。
加熱温度設定は、高感度の温度センサーによる温度管理とマイコンによる制御によって行われます。
気温や機械温度の上昇に左右されることなく、 フィルムが溶ける温度に加熱温度を設定・維持できますので、電力消費に無駄が無く、シール精度を向上させることができ、ヒーターなどの部品消耗を抑えることができます。

 

■ 簡単操作のコントロールユニット

作業方法・脱気方法の選択およびシール条件はコントロールユニットで行います。タッチパネルで簡単に設定を行うことができ、設定した内容は都度、液晶画面で確認することができます。
コントロールユニットで設定したシール条件は電源OFF後も保持され、再度電源ONした時にそれまでのシール設定値が再現されます。

 

■ 4種類のシール方法に切り替え可能

以下の作業方法、脱気方法の選択を組み合わせることで4種類の作業パターンを行うことが可能です。
包装内容物の特性や包装仕上がりのニーズに合わせて作業パターン＝シール方法の選択ができます。

▼ 作業方法の選択肢

1 脱気 + シール

2 シール専用

▼ 脱気方法の選択肢

1 真空計

2 脱気タイマー

3 マニュアル操作

 

4種類の作業パターン

1 シールのみ

2 脱気：マニュアル（目測）+ シール

3 脱気：タイマー + シール

4 脱気：真空計 + シール

 

■ 最多10種類の作業パターンが登録可能

使用される方が任意にカスタマイズした作業パターンを最多で10種類登録することが可能です。
登録した作業パターンは、マイコンコントローラーで呼び出すことで定型作業をいつも同じ条件で行うことが可能です。

 

■ ヘルプ機能でトラブル対処

液晶画面にメンテナンスモードを表示させると、機械のトラブル状態を点滅表示でお知らせますので、対処すべき内容を早期に確認することができます。
下記イラストの■は点滅している状態、□は点滅していない状態を表しています。

 

■ テーブル高さ角度の調整が可能

包装する内容物に応じてテーブル（標準装備）の高さ・角度を変えることができます。

 

■ エアフィルター標準装備

ノズルより吸い込んだ水分、微粉、異物などを取り除くエアフィルターを標準で装備しています。

 

オプション

■ プリンター：2列印字器取付可能 メーカーオプション

外側2列印字器＝FEP-VA-N2がメーカーオプションで取り付けすることができます。
（プリンターの詳細は「FEP-N2シリーズ製品情報  」をご覧ください）
シールと同時に「製造年月日」や「消費期限」などの印字を行うことができるようになります。FEP-VA-N2は加熱した「活字」でプリントテープのカーボンを焼き付けるホットプリントタイプの印字器です。

プリントテープについてはこちらの「プリントテープ  」をご覧ください

 

■ 本体納入後、FEP-VA-N2を後付される場合は、メーカーまたは販売店による取り付け・調整作業が必要となりますのでご留意ください。

 

■ スタンド（ステンレス仕様）

適切な設置場所が確保できない場合、スタンドをご利用ください。

 

 

安全対策

■ 過熱防止装置搭載

1 異常過熱（ヒーターに連続して約4.5秒以上通電状態が続いたとき）が発生した場合、自動的にブレーカーがOFFになり電源が遮断されます。

2 冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻し、コントロールユニットにエラー表示を行います。

 

■ 異常感知自動復帰（指はさみ防止）

レバーが下降する途中で、シール部に異物（指など）が挟まり規定時間内にレバーが所定の位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します。※

※ 幼児などの細い指の場合は圧着レバーが降りきってしまう場合があります。

 

■ ヒーター通電異常防止

レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチの双方がONにならないとヒーターへの通電、加熱を開始しません。

 

■ 非常停止

異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます。